电动干湿摩擦色牢度测试仪-单工位
一、设备介绍
是纺织品、皮革、涂层材料等行业中用于评估材料表面颜色抵抗摩擦干摩擦和湿摩擦能力的检测仪器。它是一种标准化、自动化程度较高的设备，替代了早期的手动摩擦测试方法，提高了测试结果的重复性、再现性和效率。
二、关键性能参数
项目 | 参数要求 |
控制系统 | PLC控制系统 |
操作界面 | 彩色5寸触摸屏，中英文切换 |
摩擦头直径 | Ø16mm，选配方形磨头16mm x 25mm |
垂直压力 | 9N±0.2N |
标配 | 恒温槽0-99°精度±1° |
摩擦头行程 | 104/100mm(可调整) |
往复摩擦速度 | 60次/MIN可调节其他速度 |
极限力 | 5000N |
传动机构 | 精密步进电机+驱动器和高精度步进电机，传动稳、噪音小； |
测试工位 | 单工位 |
标配 | 指环套2个 |
标配 | AATCC摩擦布1盒1000片 |
标配 | 砂纸2张 |
电源 | AC90V-240V/50Hz自适应宽电压 |
整机功率 | 50W |
外形尺寸 | 800×330×260mm(L×W×H)； |
三，设备构成与特点综合性
模拟摩擦作用：在标准化的压力、行程和速度下，驱动摩擦头通常是标准摩擦布包裹的矩形方块在试样表面进行往复直线摩擦。
执行两种测试：
干摩擦测试：使用干燥的标准摩擦布通常为棉布进行摩擦。
湿摩擦测试：使用经过标准规定如ISO 105-X12, AATCC 8, GB/T 3920等浸湿并挤干至规定含水率通常约65%或，视标准而定的标准摩擦布进行摩擦。
控制关键参数：
摩擦行程：通常是固定的直线长度如104mm±3mm。
摩擦速度：匀速运动如每秒1个来回。
摩擦次数：可预设通常至少10次，视标准要求。
施加压力：通过杠杆机构或直接配重，在摩擦头上施加标准规定的向下压力通常是9N±0.2N。
摩擦头尺寸：标准的矩形底面如16mm x 25mm或者Ø16mm。
四、主要组成部分
电动驱动系统：电机驱动曲柄滑块机构或类似装置，实现摩擦头的直线往复运动。
摩擦头组件：
摩擦头底座：通常为金属块，底面平整。
摩擦头夹具：用于固定标准摩擦布，确保其平整无褶皱地包裹在底座底面。
试样台：用于夹持待测试样，通常有夹紧装置确保试样平整、不移动。试样台位置可调以适应不同厚度试样。
压力施加机构：
杠杆+配重块： 常见的形式，通过杠杆原理将配重块的重力放大后施加到摩擦头上。
直接气缸/电磁力：在某些高级型号中可能使用，精度更高。
计数器：预设并记录摩擦往复的次数，到达设定次数后自动停止。
底座与机身：提供稳定支撑。
控制面板：设定摩擦次数、启动/停止等操作。
五、合规性要求核心标准
测试标准：
ISO105X12、AATCC8、AATCC165、GB/T3920、GB/T5712、JISL0849等
六、测试原理与过程
准备试样：裁剪规定尺寸的待测材料和标准摩擦布。
固定试样：将试样平整紧绷地固定在试样台上。
准备摩擦头：
干摩擦：直接用干燥摩擦布包裹摩擦头底座。
湿摩擦：将摩擦布在蒸馏水或规定溶液中浸透，用轧液装置挤干至规定含水率如65%或，然后立即用于包裹摩擦头底座避免水分蒸发。
设置参数：在仪器上设定需的摩擦次数。
放置摩擦头：将包裹好布的摩擦头放置在试样表面起始位置。
启动测试：启动仪器，摩擦头在设定压力下，按设定行程和速度进行往复摩擦。
完成测试：达到预设摩擦次数后，仪器自动停止。
评估结果：
取下摩擦布测试后已沾色。
在标准光源箱如D65光源下，用沾色用灰色样卡Grey Scale for Staining评估摩擦布上沾色的程度即试样的掉色程度。
评级范围通常为1-5级或1-8级，5级或8级几乎没有沾色，1级差严重沾色。
七，配置清单
主机1台；
测试软件1套；
说明书1份
合格证1份
保修卡1份
签收单1份
铭牌1块
电源线1根
扳手1套
宣传册若干
